當今空壓機的種類很多，有離心空壓機、螺桿空壓機、旋片空壓機、往復空壓機等。 有很多客戶在購買的時候不知道如何選擇空壓機，尤其是我們很多客戶經常會問離心空壓機和螺桿空壓機如何選擇，下面東莞英格索蘭空壓機服務商小編深談下離心空壓機和螺桿空壓機的區(qū)別。

1、螺桿空壓機的基本原理和特點：

一、基本原則：

螺桿壓縮機的氣缸為“∞”型，其上并列排列著兩個按一定傳動比反向旋轉且互為漸開線的陰陽螺旋轉子。

螺桿壓縮機工作時，二氧化碳通過吸氣口分別進入公、母螺桿的齒間空腔。 隨著螺桿不斷旋轉，齒間容積不斷減小。 當齒間容積達到蕞大值時，與吸氣口斷開。 ，吸入過程結束。 緊隨其后的是壓縮過程。 公母螺桿相互漸開線，使齒間容積不斷減小，二氧化碳壓力不斷增大。 當齒間容積與排氣口相通時，壓縮過程結束，廢氣進入。 過程; 在排氣過程中螺桿空壓機，螺桿的不斷旋轉將壓縮空氣源源不斷地送入排氣管路。

2、主要特點：

從壓縮原理上來說，螺桿式壓縮機與活塞式壓縮機一樣，都屬于容積式； 在運動方式上，螺桿壓縮機和渦輪壓縮機作高速旋轉運動； 所以螺桿式壓縮機具有兩者的特點。

A. 速度快螺桿空壓機，結構緊湊； 單位排量的體積、重量和占地面積比活塞式機器小得多。

B、沒有閥體、活塞環(huán)等易損件，工作可靠，壽命長，易于實現遠程監(jiān)控。

C、進排氣均勻，無壓力脈動，無不平衡慣性力矩，安裝無需地基。

D、噴油螺桿壓縮機可以獲得高的單級壓比和低的排氣溫度。

E、具有強制排氣特性，即排氣量不受排氣壓力的影響。

F、工況點在較大范圍內變化時，機器效率變化不大，不會出現小排量壓縮機時出現的喘振現象。

2、離心空壓機的基本原理和特點：

一、基本原則

離心空壓機利用高速旋轉的軸套使空氣受到離心力形成壓力，同時獲得速度。 空氣離開軸套后，通過擴壓器等膨脹通道逐漸將動能轉化為壓力能，從而獲得壓力。 起吊，一級壓縮完成后，再進入下一級壓縮，直至達到額定壓力后出座。

離心空壓機通常由多級組成。 排放壓力越高，需要的級數越多。 它們分為多個階段，階段之間有中間二氧化碳冷卻器。

二、主要特點

A. 速度快，結構緊湊，位移范圍大；

B、制造、運維要求高、難度大；

C、排量的變化對機械效率影響很大；

D、起停過程中容易出現喘振現象；

E、變速箱噪音大，不易預防；

F、壓縮空氣冷卻無需潤滑油，空氣質量高；

從本質上講，空壓機沒有好壞之分，而在于我們需要什么樣的空壓機。 根據使用環(huán)境、功率、排氣量、壓縮二氧化碳的要求等，選擇適合自己的空壓機。